实验型流延机 实操注意事项（完整版）
一、开机前检查（必做，避免炸模、卡膜）
电源、加热、水冷、气压全部正常，冷却水必须先开。
模头间隙均匀，无异物、无残料、无磕碰。
冷却辊、牵引辊表面干净、无划伤、无胶料。
原料干燥到位（尤其是 PLA、PA、ABS 等易水解材料）。
各段温度达到设定值并恒温≥10 分钟再启动螺杆。
二、温度设置关键（实验机最容易出问题）
- PS（GPPS/HIPS）机身：180–210℃模头：200–220℃冷却辊：25–40℃
- PE/PP机身：170–200℃模头：190–210℃冷却辊：20–30℃
- PLA/PBAT 可降解机身：160–190℃模头：180–200℃冷却辊：20–35℃
⚠️ 严禁超温，实验机螺杆小，剪切大，容易降解发黄。
三、开机启动顺序（标准流程，不按顺序必出问题）
开冷却水
升温→恒温
启动螺杆（低速）
出料稳定后再开牵引、收卷
逐步提高转速至正常工艺
⚠️ 禁止：温度没到就启动螺杆 → 会闷机、烧电机。
四、流延成型核心要点
熔体从模头出来必须自然下垂，不要硬拉。
膜片要贴紧冷却辊，可用气刀或压辊辅助。
拉伸比控制：
- PS：1.05–1.1（很脆，不能多拉）
- PE/PP：1.1–1.3
膜边不齐、抖动 → 降低牵引速度、微调模头间隙。
五、实验机最容易犯的错误（避坑）
冷却辊温度太高
→ 膜软、粘辊、厚薄不均
冷却辊温度太低
→ 内应力大、膜发脆、易横向裂
牵引速度太快
→ 膜拉薄、破膜、纵横向性能差
螺杆转速忽快忽慢
→ 膜厚不稳定
模头漏料、挂料
→ 必须停机清理，不能硬刮
六、安全注意事项（实验机必看）
模头、辊筒高温，禁止徒手触摸。
辊筒咬合区，严禁伸手，必须用工具。
出现缠辊 → 先停机再清理。
实验结束，先停螺杆 → 再降温 → 最后关水。
七、关机与清洁（延长寿命）
用PE 料或专用清洗料冲净螺杆与模头。
冷却辊、牵引辊擦干净，无残料。
温度降至 50℃ 以下再关冷却水。
记录本次工艺：温度、转速、牵引速度、膜厚。
